平臺鋼格板首先是因為在鍍鋅處理時的不得當造成的。在進行鍍鋅前，表面殘留的雜質(zhì)顆粒沒有去除干凈，從而影響了鋅層的附著;其次是鋼格柵板在退火爐時基板沒有被完全還原成鍍鋅需要的海綿狀純鐵，影響鍍鋅;最后還有可能是鋼格板熱軋鋼材合金層中鋁含量較少，沒有生成合理的、對鋅層附著性起決定作用的Fe2Al5合金層，或者這層合金層被過度生長的鐵鋅合金層破壞，從而也影響鍍鋅的效果。平臺鋼格板導致鍍鋅層脫落的原因：1.提高基板表面清潔度，2.確保退火爐內(nèi)氣氛控制，3.保證鋼格板基板完全還原等，這三方面考慮，從而提高鍍鋅的質(zhì)量，保證鋼格柵板在使用中的效果。 　鋼格柵板鍍鋅后的需要在鍍鋅后鈍化以提高耐腐蝕性。鍍鋅時，鋼格板的顏色為黃色或淡黃色，然后通過硝酸膜去除工藝(酸堿中和)，它將變成銀白色(鋅色)。薄膜去除后，將進行鈍化處理。鈍化處理后，可以產(chǎn)生藍白色，彩色，黑色甚至黃色(藍白色，黑色甚至黃色)。具體顏色根據(jù)客戶要求進行。鍍鋅鋼格柵的真實度主要取決于鍍鋅薄膜的厚度。一般來說，熱浸鍍鋅鋼格柵的厚度超過70米，但如果普通的冷浸鍍鋅鋼格柵可以達到10米，那將是非常好的。 鋼格柵板熱鍍鋅是提高格柵板抗大氣腐蝕性能的有效方法之一，因其鍍層性能優(yōu)良、使用壽命長、作為保護層基本不維護而被廣泛應用。格柵板熱鍍鋅層表面有許多常見質(zhì)量缺陷如漏鍍、條狀羽毛白花紋、鍍層超厚、粗糙、灰暗、淚痕條紋、龜裂紋、晶體狀凸起紋、“白銹”等，其影響因素較多，且控制相對較難。對此，可以從加強工藝控制著手，輔以必要的工藝措施，以提高熱鍍鋅鋼格板表面質(zhì)量。